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中国一重集团实现高端冶金设备国产化

时间:2020-06-16 来源:admin 点击:192

 东北网6月22日电中国第一重型机械集团公司(以下简称一重)在引进国外先进技术的同时,坚持以我为主,自主创新,逐步掌握了冷连轧工艺的核心技术,实现了冶金设备的国产化,使我国在高端冶金设备的核心技术研制上走在了世界的前沿。

一重是我国“一五”期间156项重点工程建设项目之一,是我国最大的以生产轧钢、冶金、锻压、矿山、电站、石化、军工等高科技重型设备为主体的机械装备制造企业,我国第一台万吨水压机就诞生在这里。50多年来,一重填补了国家工业产品技术空白300多项,开发研制新产品240余项。其中,一重为鞍钢设计、制造的冷连轧机组,改写了中国研制高端冶金设备受制于人的历史,代表了世界冶金设备研发的最高水平。


 作为中央直接管理的国有重要骨干企业之一,一重的自主创新之路布满荆棘和坎坷。建厂初期,受企业闭塞、专业人才匮乏、专用加工设备短缺多种原因制约,使一重问津冶金成套设备十分艰难,所生产的轧制设备多为照抄照搬国外的低端小型产品。

  为提高企业研发能力的提升,缩小与世界的差距,上世纪九十年代,一重开始了通过引进国外技术、与国外联合设计、合作生产等方式提高企业研发总体水平的新探索,为一重自主研发积累了经验,夯实了技术基础。进入新世纪,一重在不断消化、吸收国外先进技术的基础上,在产品的自主研发方面取得了历史性突破和跨越性发展。他们在研制中端、高端冶金成套设备上扔掉了长期依赖的洋拐棍,一跃登上了国际大舞台,敢与世界制造业巨头同台竞技,在高端冶金设备的核心技术研制上走在了世界的前沿。

  一重集团总经理吴生富认为,企业创新能力的增强得益于企业长期对人才和技术资源的积累。一重始终保持着比较完备的技术创新体系,他们先后成功组建了全国百家技术中心之一的一重集团技术中心、大连设计研究院等,具备了较强的科研开发能力;1999年人事部批准建立了一重企业博士后科研工作站。多年来,企业博士后科研工作站在培养企业跨世纪高层次人才,提高企业技术创新能力,推进企业技术进步等方面发挥了积极作用。

  为广招技术精英,中国一重不断完善识才、用才、重才机制,用发展的事业吸纳高科技人才,用高科技人才牵引高新技术产品开发。他们在科技人员中推出和建立总经理科技特别奖、科技拔尖人才奖等激励人才机制,使上百位冶金专家、能工巧匠和名牌高校大学生落户企业。

  坚持以我为主,自主创新使一重登上了研制高端冶金设备的最高峰。“十五”期间,一重为鞍钢设计、制造的冷轧系列机组采用了VCMS主轧机、弯辊无死区切换快速换辊装置等多项创新技术,确保机组的装机水平、设备结构、制造精度、综合性能控制等指标达到国际先进水平。

  目前,以研制高端冶金成套设备为主导产品的一重,高端冶金成套设备中冷连轧、热连轧分别占到国内市场份额的80%和50%以上,2007年更有望实现产值80亿元。

  自主创新为代表中国冶金设备制造水平的一重插上了腾飞的翅膀,使其在广阔的蓝天上越飞越高。

  作者: 吴晓东 梁冬来源: 东北网 编辑: 邱士民 ( 邱士民 的博客) 国 内



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